熱電偶是應用廣泛的測溫傳感器，而熱電偶保護管材料的性能影響熱電偶長期穩定性、使用壽命等各項性能指標，氮化硅陶瓷保護管與熱電偶配套使用，起到保護熱電偶，使熱電偶在特殊環境下能正常工作，且能防腐耐高壓高流速等。

       熱電偶保護管的組成部分有耐磨頭、接線盒、鎧裝內芯，其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。   

       一、熱電偶保護管測溫文件及結構區別

　    1、熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度，因此我們需要熱電偶保護管來進行保護增強使用。

 　　2、我們平時使用的各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、熱電偶保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。

      二、熱電偶熱電阻保護套管選擇四大注意事項： 

       1、熱電偶保護管制作工藝的選擇：

           熱電偶保護管制作有兩種工藝：一為鋼管焊接式，一為整體鉆孔式。 鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄，內孔較大，因此抗壓能力不高，多只能到6.4MPa。如果套管安裝在管道上，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大，套管也會在沖擊力的振動下發生斷裂損壞，比如循環水泵出口位置的套管，如果選擇不當，極易發生損壞，甚至事故。同時，因鋼管內孔均較大，因此套管內部存在更多的導熱間隔，造成測量反應速度慢。 整體鉆孔式為實心棒料鉆孔成形，套管內孔小，與測量元件緊密配合，因此，反應速度快，抗振效果好。 且抗壓能力高，可達到30MPa以上。 根據上述兩種工藝的優缺點，對于套管工藝，推薦選用整體鉆孔套管。 目前，國內先進的鉆孔技術采用單端深盲孔整體鉆孔工藝，套管內孔直徑僅為Φ6.5mm，與國際標準的Φ6mm測量元件實現完好的配合。 

       2、熱電偶保護管形式的選擇：

          在相同長度下，錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率，因此抗流體沖擊能力和抗振能力更強。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細，因此保證了更快的反應速度。 根據上述兩點闡述，對于套管形式，推薦選用錐形套管，且大小端直徑差不小于6mm。 

      3、熱電偶保護管直徑的選擇： 

          根據壓力等級的不同， 套管直徑也應合理選用，如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ25/19mm，用于高壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ32/21mm等。 

      4、熱電偶保護管安裝方式的選擇： 

          熱電偶熱電阻套管的安裝方式有法蘭、螺紋、焊接3種。 焊接式一般是根據現場需要而定，對于法蘭和螺紋兩種方式，推薦使用法蘭安裝，原因有以下幾點： ·對于壓力等級較高的場合，螺紋安裝不適宜，只能用法蘭安裝。 ·對于腐蝕性場合，螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸，此時必須選擇法蘭安裝。 ·在設備上使用，一般選用法蘭安裝。 ·對于溫度高于230℃的場合，螺紋易發生高溫間隙變形，所以應選用法蘭安裝。 綜合上述幾點，在螺紋和法蘭之間，推薦選用法蘭安裝。

轉載請注明來自：http://www.hxdzsz1.com/news/99955.html

標簽：熱電偶保護管  國機金屬