GH4169/W.Nr. 2.4668合金的化學成份和熱處理工藝

發布時間: 05-06

W.Nr. 2.4668在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。

W.Nr. 2.4668化學成份：

	鎳Ni	鉻Cr	鐵Fe	碳C	錳Mn	硅Si	鉬Mo	銅Cu	鈷Co	鋁Al	鈦Ti	鈮Nb	硼B	磷P	硫S
最小值	50	17	余量				2.8			0.2	0.7	4.75	0.002
最大值	55	21		0.08	0.35	0.35	3.3	0.3	1.0	0.8	1.15	5.5	0.006	0.015	0.01

W.Nr. 2.4668 加工和熱處理

W.Nr. 2.4668 合金在各種工業過程中都易于加工。

W.Nr. 2.4668 預熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，W.Nr. 2.4668合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

W.Nr. 2.4668 熱加工

IW.Nr. 2.4668合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到較佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。

W.Nr. 2.4668 冷加工

冷加工應在固溶處理后進行，W.Nr. 2.4668的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

W.Nr. 2.4668 熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使W.Nr. 2.4668合金獲得較佳的機械性能。

W.Nr. 2.4668 打磨

在W.Nr. 2.4668工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

W.Nr. 2.4668 機加工

W.Nr. 2.4668的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， W.Nr. 2.4668適合采用低表面切削速度。

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